发布时间:2024-08-22 12:33:37 来源: sp20240822
池水清清,锦鲤游弋,岸边绿树成荫,时有斑鸠展翅,飞落在池塘边、树梢头……抬头一望,不远处便是钢铁森林一般的石化设备。岸边的一块屏幕显示实时环境监测数据,污染物浓度远低于国标,这家石化企业排出的“废水”能养鱼!是否颠覆你对化工企业的认知?
6月30日,记者跟随“高质量发展调研行”江西主题采访团来到中国石化九江分公司(以下简称“九江石化”),探访“不让一滴油污入长江”的故事。
石化塔罐与池中锦鲤 汪光华 摄
正值汛期,一场雨后,站在九江石化储运运行部2号码头上远眺,可见江水浩荡,碧空如洗。长长的银色管道整齐排列,从岸边伸向码头。
码头,于九江石化而言是原料进口、产品外运的重要节点,也是实践“绝不让一滴油和超标污水流入长江”承诺的最前沿。码头边,两只输油臂高高矗立,避免了以往金属软管与轮船相接时可能造成的摩擦。“看到漂在江面上橙色的带子了吗?那是我们的围油栏。管线陆域和水域交接的地方,我们安装了远程紧急切断阀。”九江石化储运运行部副总工程师胡荣江告诉记者,油品码头隐患治理,只是九江石化助力打造长江最美岸线的一个缩影。
九江石化 汪光华 摄
据了解,2012年至今,九江石化在环境保护治理上,累计投入约26亿元,实现了外排废水、有控废气达标率100%,固废合规处置率100%。
实施1.9公里码头岸线环保综合整治,积极推进绿色生态港口建设,完成油品码头DCS系统改造、油品码头环保隐患治理;瞄准“净零”排放目标,强化源头污污分流、污污分治,实现污水排放量和排放浓度双下降;实施智能管控,打造安全港口,对油品装卸过程进行实时监测,确保不让一滴油落入长江……厂区外,绿色生态港口呵护长江生态;厂区内,花园式工厂愈发绿色智能。
九江石化智能工厂 李涛渊 摄
在九江石化生产区,生产装置上布满了细长的管线,如同人体的神经网络,监控着每个生产环节的“风吹草动”。通过这些管线,主控室实时接收数字信号,准确研判调度生产情况。
在检验计量中心,几十台国产检验设备正在运作。大屏幕上显示着排放水和国标水的对比值。“过去分析一个汽油样品的物性,多台仪器同时开启,至少也有1小时才完成。”该中心高级工程师桂玉英说,如今团队研发的汽油快评技术上线后,20分钟,相关分析工作可以自动完成,耗费的样品量只有过去的千分之一。相关数据如今也实现自动采集,这是企业数智改造的成果之一。
以智能化、数字化改造加快绿色发展,可推动能耗“双控”向碳排放“双控”转变,打造真正的无废工厂。
“芳烃联合装置现场的防泄漏垫片,就有108个。”芳烃运行部副总工程师付小苏介绍,其中46个实现远程数据实时监测。一旦有问题发生,“预警点位、储灌液位都一目了然,所有报警可在30分钟内处理完毕。”
2012年,九江石化开始建设“智能工厂”,如今,公司仪表装置自控率达98.06%,生产数据自动采集率达98%以上,运行成本降低22.5%,有效提高企业核心竞争力。
中国石化第三代芳烃技术首套工业应用装置——九江石化89万吨年芳烃联合装置一次开车成功。宋小勇 摄
十来年,为避免出现单一炼油后续发展动能不足的问题,九江石化持续推动从石油化工到炼化一体的转型升级。目前,九江石化150万吨/年芳烃及炼油配套改造项目正紧锣密鼓推进,将采用先进可靠、绿色低碳工艺,大幅度提高绿色能源利用比例。去年以来,两个兆瓦级分布式光伏发电项目相继建成投用,“未来,我们将用3至5年时间建设100万至200万千瓦新能源发电能力,完全满足150万吨/年芳烃及炼油配套改造项目绿电需求,推动芳烃产业链成为行业绿色低碳发展标杆,让产业‘绿’意更浓、高质量发展底色更亮。”九江石化生产经营部副经理赵宏表示。
(责编:王震、陈键)